Обеспечение безопасности при эксплуатации холодильных установок. Безопасность эксплуатации холодильных установок

Электробезопасность

Холодильную установку снабжают электроэнергией, по крайней мере, от двух источников. Мощность каждого из них должна быть достаточной для одновременной работы холодильной установки и других ответственных потребителей.

Помещение холодильных машин, кроме основного, оборудуют аварийным освещением. Светильники должны иметь взрывозащищенное исполнение. Металлические корпуса всего передвижного, переносного и ручного электрооборудования, предназначенного для работы под напряжением выше 24 В постоянного тока и 12 В переменного тока, должны быть заземлены.

Для аммиачной холодильной установки предусматривается аварийное дистанционное отключение распределительного щита холодильной установки:

С поста управления холодильной установкой в помещении холодильных машин;

В месте, защищенном от загрязнения аммиаком в случае аварии в помещении холодильных машин.

Электрические устройства, обеспечивающие работу холодильных установок, должны эксплуатироваться с учетом действующих нормативных документов по электроустановкам, в том числе по заземлению. Все установленные манометры должны быть опломбированы или иметь клеймо поверки; поверка манометра должна производиться ежегодно, а также каждый раз после произведенного ремонта манометра. Не реже 1 раза в 6 мес. организацией должна проводиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром, о чем делается запись в журнале контрольных проверок. Манометры не допускаются к применению в случаях, когда отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, стрелка манометра при его выключении не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Пожарная безопасность

Пожарная безопасность предусматривает обеспечение безопасности людей и сохранение материальных ценностей предприятия на всех стадиях его жизненного цикла (научная разработка, проектирование, строительство и эксплуатация). Основными системами пожарной безопасности являются системы предотвращение пожара и противопожарной защиты, включая организационно-технические мероприятия. Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей с помощью указанных систем должен быть не менее 0,999999 предотвращение воздействия опасных факторов в год в расчёте на каждого человека.

Система предотвращения пожаров составляет комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на исключение возможности возникновения пожара. Предотвращение пожара достигается: устранением образования горючей среды; устранением образования в горючей среде (или внесения в неё) источника зажигания; поддержанием температуры горючей среды ниже максимально допустимой; подержание в горючей среде давление ниже максимально допустимого и другими мерами.

Система противопожарной защиты составляет комплекс органиционных и технических средств, направленных на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничение материального ущерба от него.

Устройства пожарной сигнализации выполняют искробезопасными.

Запрещается эксплуатация холодильной установки с неисправными приборами защитной автоматики.

Курение в машинных отделениях, а также в других помещениях, где установлено холодильное оборудование, запрещается.

Помещения, в которых размещаются бромисто-литиевые и пароэжекторные холодильные машины и тепловые насосы с хладагентом хладон, следует относить к категории Д, а с хладагентом аммиак - к категории Б. Хранение масла следует предусматривать в отдельном помещении.

При эксплуатации холодильных установок может быть разрушение цилиндров компрессоров вследствие гидравлического удара, возникающего при переполнении системы жидким хладагентом, а также из-за неправильной регулировки режима работы установки или применения не тарированных буферных крышек безопасности (ложных крышек).

Взрывы конденсаторов и особенно ресиверов холодильных установок могут возникать при неисправных предохранительных клапанах.

К опасным режимам работы и авариям приводит установка более мощных или дополнительных компрессоров без приведения в соответствие с ними всех элементов холодильной системы (конденсаторов, испарителей, насосов), а также пуск установки в эксплуатацию после ремонта или реконструкции без пробных испытаний.

Машинные и аппаратные отделения оборудуют легкосбрасываемыми конструкциями (окнами, распашными воротами, площадь которых составляет 0,03 м 2 на 1 м 3 объема помещения).

Помещения холодильно-компрессорных установок оборудуют механической вентиляцией с кратностью воздухообмена по притоку не менее 2 ч -1 , по вытяжке - 3 ч -1 , а также вытяжной аварийной вентиляцией с кратностью 8 ч -1 . Исправность аварийной вентиляции необходимо проверять ежедневно.

На наружных стенах у выходов из машинного отделения монтируют устройства для экстренного (аварийного) отключения всех холодильных установок. При этом одновременно должны автоматически включаться аварийные системы вентиляции и освещения.

Холодильные установки оснащают обратными и предохранительными клапанами, указателями уровня, контрольно-измерительными приборами, средствами автоматической защиты.

Автоматическая защита предохраняет холодильные установки от гидравлических ударов и опасных режимов работ.

Реле-регуляторы служат для контроля и регулировки уровня аммиака в аппаратах и сосудах, а также для защиты компрессоров от гидравлических ударов.

Все приборы автоматической защиты должны иметь замкнутую выходную цепь или замкнутые контакты при нормальном состоянии контролируемых ими параметров. Контакты размыкаются только в случаях отклонения параметров от нормы. В установках с переключениями компрессоров на несколько испарительных систем с различными температурами кипения при срабатывании защитных реле любой испарительной системы должны остановиться все компрессоры.

Электрические схемы приборов защиты выполняют так, чтобы исключить возможность автоматического пуска компрессоров после срабатывания приборов защиты. Пуск осуществляют после ручной деблокировки защиты.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какое оборудование считают работающим под давлением выше атмосферного?

2. Для какой цели используют обратные клапаны и где их устанавливают?

3. Какими приборами и средствами обеспечивается безопасная эксплуатация котлов и автоклавов?

4. Для какой цели автоклавы оснащают программными регуляторами или автоматическими системами теплового регулирования?

5. Какое устройство не дает возможность открыть крышку при наличии давления в оборудовании?

6. В чем заключается сущность расчета предохранительных клапанов?

7. Для какой цели оборудование, работающее под давлением, оснащают редукционными клапанами?

8. На каком принципе основана работа автоматической системы регулирования подача воды в котлы?

9. Где допускается устанавливать технологическое оборудование, работающее под давлением?

10. Какие виды технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, имеют место на предприятиях?

11. В какие сроки осуществляют контроль работы аварийной вентиляции?

Тест к разделу «Безопасность эксплуатации сосудов, аппаратов и установок, работающих под давлением»

Оборудование холодильной установки может размещаться:

• 1) в специальном помещении – машинном или аппаратном отделении;
• 2) в помещении потребителей холода;
• 3) на открытой площадке.

Помещения машинного и аппаратного отделений должны располагаться либо в отдельно стоящем здании, либо встроены в здание холодильника и отделены капитальной стеной без оконных и дверных проемов. Запрещается размещение машинного (аппаратного) отделения в подвальных и цокольных этажах. Ограждающие конструкции зданий машинного и аппаратного отделений аммиачных холодильных установок должны иметь легко сбрасываемые элементы общей площадью не менее 0,05 м 2 на 1 м 3 объема здания. Оконные переплеты должны быть застеклены обычным оконным стеклом. Машинное отделение должно располагаться на первом этаже и над ним не разрешается располагать помещения с постоянными рабочими местами и бытовые помещения. Двери должны открываться наружу. Вне помещения у выходов из компрессорного цеха на стене монтируется кнопка аварийного отключения всего оборудования холодильной установки. Одновременно с остановкой компрессоров, насосов включается аварийная вентиляция от отдельного источника питания, а также световая сигнализация. Общеобменная и аварийная вентиляции должны иметь ручные пусковые устройства внутри вентилируемых помещений.

Пол компрессорного цеха должен быть ровный нескользкий и сделан из несгораемого и неискрящегося материала. Каналы, приямки в помещениях, где установлено оборудование, должны закрываться заподлицо с полом съемными плитами или металлическими рифлеными листами с лакокрасочным покрытием.

Фундаменты под компрессоры (агрегаты) находятся отдельно от фундаментов стен или колонн здания машинного отделения.

Трубопроводы холодильных установок должны иметь наименьшую протяженность, при этом их прокладку по территории предприятия делают только над землей. Запрещается прокладка трубопроводов через бытовые, подсобные, административные и другие помещения. Не допускается размещение фреоновых трубопроводов и арматуры в шахтах подъемников.

Для трубопроводов, проходящих через стены или перекрытия здания, необходимо предусматривать стальные гильзы из труб, внутренний диаметр которых на 10-20 мм больше наружного диаметра трубопровода. На трубопроводах аммиачных холодильных установок должны быть предусмотрены опознавательные цветные кольца, которые наносятся черной краской по желтому фону в следующих местах: 1) в местах прохода труб через строительные конструкции и ограждения; 2) в местах ответвлений труб; 3) вблизи арматуры; 4) в местах подключения труб к оборудованию.

Количество колец зависит от назначения трубопровода и составляет:

• 1) одно кольцо на паровых, парожидкостных и жидкостных линиях стороны низкого давления холодильной установки;
• 2) два кольца на паровых линиях стороны высокого давления;
• 3) три кольца на жидкостных линиях стороны высокого давления.

Трубопроводы неагрегатированных фреоновых установок должны иметь следующую опознавательную окраску: а) всасывающие – синюю; б) нагнетательные – красную; в) жидкостные – серебристую; г) рассольные – серую; д) водяные – зеленую.

Направление движения аммиака, фреона, рассола и воды указывается стрелками, нанесенными черной краской на видных местах и вблизи арматуры.

Центральный пульт управления устраивается при наличии централизованного управления, регулирования и сигнализации. Размещается внутри компрессорного цеха и отделен стеной с оконным проемом площадью не более 3 м 2 . Бытовые помещения для переодевания, санузел, комната приема пищи, кабинет начальника цеха, слесарный участок, кладовая отделены от компрессорного цеха несгораемой стеной и имеют выход наружу.

В машинном отделении на видном месте должны быть вывешены:

• 1) технологическая схема холодильной установки (ХУ) с пронумерованной запорной арматурой и кратким пояснением ее функционального назначения;
• 2) план размещения основного холодильного оборудования, трубопроводов и отсечной запорной арматуры;
• 3) режимная карта работы ХУ;
• 4) инструкция по остановке ХУ и действиях при возникновении аварийной ситуации;
• 5) инструкция по действию персонала при пожаре (для АХУ);
• 6) список должностных лиц и спецподразделений, которые должны быть немедленно извещены об аварии или пожаре;
• 7) указатели местонахождения средств индивидуальной защиты.

В машинном отделении должна быть аптечка общего назначения, содержащая стерильные перевязочные материалы; кровоостанавливающие средства; мазь Вишневского или пени циллиновую мазь; двууглекислую соду; темные защитные очки; деревянные лопатки для наложения мази; нашатырный спирт и валериановые капли, амидопирин.

В противоаммиачной аптечке должны быть 1-2%-ный раствор лимонной кислоты; 3%-ный раствор молочной кислоты; 2-4%-ный раствор борной кислоты, 1%-ный раствор новокаина, кодеин и спирт.

В противохладоновой аптечке должен быть нашатырный спирт (для дыхания). Рекомендуется иметь баллон с медицинским кислородом.

В качестве средств индивидуальной защиты от поражения аммиаком могут использоваться противогазы с фильтрующей коробкой типа КД, КД2, КДФ, КД2Ф (цвет коробок серый с белой полосой; первые две защищают от смеси аммиака и гидрида серы в виде тумана, другие две – от смеси аммиака и аэрозолей); с фильтрующей коробкой типа К, К2, КФ, К2Ф (цвет коробок зеленый с белой полосой; первые две защищают от аммиака, другие две – от аммиака, аэрозоли); изолирующий дыхательный аппарат сжатого воздуха (возможно применение изолирующих противогазов ИП-4, ИП-45, ИП-4КМ); изолирующий химзащитный костюм КИХ-4, КИХ-5, резиновые перчатки.

Противогазы типа КД (основные) хранятся в шкафу в машинном отделении у выхода. Запасные противогазы хранятся снаружи машинного отделения в шкафу рядом с входной дверью. Здесь хранятся запасные фильтрующие коробки противогазов.

В помещениях хладоновых установок в застекленном шкафу должны находиться не менее двух пар резиновых перчаток и рукавицы, а также один изолирующий противогаз ИП.

Вентиляция машинного и аппаратного отделений аммиачных холодильных установок должна быть приточно-вытяжной, принудительной со следующими кратностями воздухообмена за 1 ч: приток – 2; вытяжка – 4; аварийная вытяжка – 11.

Вентиляция машинного и аппаратного отделений хладоновых установок (приточная и вытяжная) должна быть принудительной с кратностью воздухообмена за 1 час не менее 3, а при аварии – не менее 5. Всасывающее устройство вытяжного вентилятора должно быть расположено на расстоянии 1,0–1,5 м от пола.

Освещение в компрессорном цехе комбинированное. Естественное освещение осуществляется через оконные проемы и КЕО = 0,5%. Искусственное освещение осуществляется светильниками с лампами накаливания и при общем освещении минимальная освещенность должна составлять 200 лк для всех светильников.

При комбинированном искусственном освещении (общее и местное освещение рабочей поверхности) минимальная освещенность их должна составлять не менее 300 лк.