Нормоконтроль технической документации. Организация и порядок проведения нормоконтроля

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МВиССО РУз

Ташкентский государственный технический университет им. А. Р. Беруни

Кафедра «Метрологии, стандартизации и сертификации»

Конспект лекций по курсу

«Нормоконтроль и метрологическая экспертиза технической документации»

Ташкент - 2013

Конспект лекций по курсу «Нормоконтроль и метрологическая экспертиза технической документации» посвящен изучению проведения нормоконтроля и метрологической экспертизы технической документации, ознакомлению с современными методами контроля, умению на практике использовать теоретические знания по нормоконтролю и метрологической экспертизе технической документации при проектировании и поставке на производство изделий разных видов.

Рассмотрены основные виды контроля: нормоконтроль, метрологический и технологический, показан порядок проведения контроля на производстве и на предприятиях, что помогает более глубоко изучить и иметь достаточный уровень знаний по проведению контроля и метрологической экспертизы технической документации.

Конспект лекций подготовлен на основе учебников, нормативных документов, посвященных этому предмету.

Конспект лекций по курсу «Нормоконтроль и метрологическая экспертиза технической документации» составлен согласно учебной программе в объеме 26 акад.час. для студентов по направлению бакалавриата 5521600 «Метрология, стандартизация, сертификация».

При подготовке конспекта лекций были использованы материалы конспекта лекций ст. преп. Федорова А. Е. по курсу «Нормоконтроль и метрологическая экспертиза технической документации.»

Конспект лекций подготовила ст.пр. каф. «Метрология, стандартизация, сертификация» Миралиева А.К.

Предисловие

Уровень качества продукции закладывается на самых ранних стадиях проектирования будущего изделия, поэтому качество продукции неразрывно связано с качеством технической документации (проектной, конструкторской, технологической, нормативно-технической). В процессе ее разработки завершающей стадией является нормоконтроль. Это тот этап отработки технической документации, когда еще можно внести необходимые изменения, исправления, улучшения без дорогостоящего и длительного процесса изменения технической документации по извещениям. Отсюда понятна важность этого этапа и ответственность лиц, его осуществляющих. Понятна и важность правильной организации и методики проведения нормоконтроля.

Нормоконтроль направлен на соблюдение в разрабатываемых изделиях норм и требований стандартов, правильность выполнения технических документов, достижения высокого уровня унификации.

Из этих задач вытекает тот комплекс знаний, который необходим нормоконтролеру: требования нормативно-технических документов в изделиях соответствующего профиля, требования к составлению, оформлению и контролю технической документации, к организации ее прохождения, хранения, изменения и классификации, знание методики унификации и способов обеспечения высокого уровня унификации.

Нормоконтролеры являются не только проверяющими работу других, но и проводниками идеологии стандартизации на своем предприятии. Зачастую единственными, так как нередко еще встречаются службы стандартизации предприятий, состоящие из двух- трех нормоконтролеров и техника, ведущего библиотеку нормативно-технических документов. А для этого нужно знание сущности стандартизации и унификации, их экономических возможностей, методов воздействия стандартизации и унификации на качество продукции.

Внедрение стандартов является одним из важных этапов работ по стандартизации, определяющих ее эффективность. Это также одна из сторон деятельности нормоконтролеров, требующая определенных знаний.

В разрабатываемой технической документации неизбежно встречаются ошибки. Система бездефектного труда, во внедрении которой немалая роль принадлежит нормоконтролю, снижает вероятность появления ошибок, но никак не гарантирует их полное отсутствие. Ошибки обуславливаются многими причинами как внешнего характера (условия работы, сжатые сроки, и т.п.), так и внутреннего (настроение, утомление, состояние здоровья и и т.п.). Поэтому говорить об отмене нормоконтроля нереально даже с этой точки зрения.

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации проводится на стадиях разработки с целью обеспечения эффективности измерений при контроле изделий. Метрологическая экспертиза - это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки и изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий.

В данном конспекте лекций даются основные положения о нормоконтроле, который будучи направлен на максимальное применение ранее разработанных, унифицированных и стандартных элементов, изделий и их составных частей во вновь разрабатываемой документации, способствует сокращению количества технических документов и тем самым уменьшает объем проектно-конструкторских работ. Результаты нормоконтроля характеризуют степень применения НТД в производственной деятельности предприятия и дают возможность проверить внедрение действующих стандартов, технических условий и других НТД.

Поэтому нормоконтроль следует рассматривать как эффективное средство для достижения целей и задач стандартизации, унификации и высокого качества технической документации.

1 . Нормоконтроль. Цели и задачи нормоконтроля. Организаци я и проведение нормоконтроля

Нормоконтроль является одним из путей внедрения стандартов и ТУ на стадии проектирования, то есть как составная часть проектирования и конструирования, а также работ по стандартизации и унификации на предприятиях.

Нормоконтроль способствует не только улучшению качества оформления чертежей, но и повышению взаимозаменяемости, уровня стандартизации, унификации и серийности деталей и узлов машин, снижению их массы и удельного расхода материалов, а также сокращению марок и сортаментов материалов, все это приводит к повышению качества, снижению трудоемкости и себестоимости продукции машиностроения.

Термин «Нормоконтроль» означает контроль, соблюдение норм и требований, устанавливаемых стандартами.

Нормоконтроль технической документации вводится с целью:

соблюдения в разрабатываемых проектах норм, правил и требований, установленных в стандартах; правильного оформления конструкторской, технологической и проектной документации в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ЕСТД;

достижения в разрабатываемых проектах высокого уровня стандартизации и унификации на основе широкого использования ранее спроектированных, освоенных в производстве стандартных и унифицированных деталей и узлов, типовых конструкторских и технологических решений;

рационального применения конструктивных и технологических элементов (резьбы, модулей зубчатых колес, допусков и посадок и др.), марок и сортаментов металлических и неметаллических материалов на основе отраслевых и заводских ограничительных стандартов.

Основными задачами нормоконтроля являются:

Проверка внешнего вида предъявляемой продукции;

Проверка комплектности и наличия подписей исполнителей, проверяющих и утверждающих лиц;

Проверка полноты принципа унификации применяемых материалов, конструкторских элементов, частей изделий;

Проверка соответствия предъявляемой подразделениями - разработчиками документации нормам и требованиям, установленным действующей в организации НТД;

проверка соблюдения требований к документации, подлежащей микрофото дублированию и при применении выборочной печати;

проверка оформления документации с учетом применения вычислительной техники;

участие в экспертизе технической документации, поступившей от других организаций, проверка соответствия качества изделия нормам и требованиям, установленным НТД;

входной нормоконтроль документации, поступившей от сторонних организаций. Проверка выявленных исправлений и изменений, внесенных в КД по согласованию с организацией-разработчиком;

ведение учета и анализа выявленных при нормоконтроле ошибок и информации разработчиков о качестве предъявляемой ими на нормоконтроль технической продукции;

участие в работах по унификации и стандартизации различных объектов (конструкторские и технологические нормы, параметры, требования, правила и др.), подготовка предложений по разработке НТД;

Оценка экономической эффективности нормоконтроля.

Объектом нормоконтроля должна является вся разрабатываемая и выпускаемая организацией техническая документация:

ТЗ на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки и на разработку НТД;

Конструкторская документация в соответствии с ЕКСД;

Технологическая документация в соответствии с ЕСТД; проекты нормативно- технической документации;

Документы на изменение конструкторской, технологической и НТД.

Техническая документация, поступившая от другой организации, на изделия, подлежащее постановке на производство, должна быть подвергнута обязательному входному нормоконтролю. Техническая документация, не прошедшая технический и метрологический контроль, на нормоконтроль не принимается. Подразделения или отдельные НТР, занимающиеся нормоконтролем. должны находиться в прямом подчинении отдела стандартизации предприятия.

Нормоконтрользавершающий этап разработки технической документации и осуществляется после полного окончания работ, всех стадий проверок, согласовании и корректировки.

Нормоконтроль документации должен проводиться в два этапа. Первый этап - проверка графической и текстовой документации, выполненных в оригиналах, все оригиналы, предъявляемые на контроль, должны иметь подписи исполнителей, технологических и метрологических кортроль.

При контроле внешнего оформления документа проверяют размеры формата, обводку рамок, форму основной надписи, наименование и обеспечение самого документа, заполнение отдельных граф должно строго соответствовать стандартизации и утвержденным образцам и примерам.

Документация должна предъявляться на нормоконтроль комплексно в пределах одного изделия.

После проверки внешнего вида, наличия подписей, комплектности производится приемка поступившего комплекта документации на контроль. При наличии замечаний, нормоконтролер вносит их в «Перечень замечаний» направляет в комплекте с проверенными документами разработчику.

После внесения разработчиком в документацию исправлений в соответствии с «Перечнем» нормоконтролер подписывает оригиналы документов. Оригиналы документов, не имеющие подписи нормоконтролера, не должны приниматься для изготовления подлинника.

Второй этап - проверка и подписание окончательно оформленных подлинников графических и текстовых документов. Подлинники подписываются нормоконтролером при наличии всех подписей лиц, ответственных за содержание и выполнение технических документов.

Техническая документация, не имеющая подписи нормоконтролера, не может приниматься на хранение техническими архивами, она не подлежит регистрации и размножению.

Ответственность за выпуск и передачу в производство технической документации без подписей службы стандартизации несут лица, выпустившие эту документацию.

Исправлять и изменять подписанные нормоконтролером подлинники документов без его ведома не допускается.

Нормоконтроль может быть пассивным и активным. При пассивном контроле осуществляют только проверку технической документации, при активном - помимо проверки, контролируют приведенные данные в чертежах и другой технической документации, а также изменения некоторых положений с целью улучшения конструктивных, технологических и эксплуатационных вопросов.

2 . Нормоконтроль технических задан ий. Система учёта применяемости

При нормоконтроле технического задания проверяются:

правильность оформления титульного листа;

последовательность расположения, полноту изложения разделов и подразделов (Наименования и область применения, основание для разработки, цель и назначение разработки, технические требования, состав изделия и требования к конструктивному устройству, показатели назначения, требования к надёжности, требования к технологичности, требования к уровню унификации и стандартизации, требования к безопасности, требования к маркировке и упаковке и др.);

экономические показатели;

стадии и этапы разработки;

порядок контроля и приёмки;

соответствия технического задания требованиям, отвечающим продукциям мирового уровня;

соответствие технических требований и норм, определяющих показатели качества и эксплуатационные характеристики, действующим стандартам и другим НТД;

возможность применения ранее разработанных и освоенных производством конструкций;

соответствие основных параметров изделия рядам предпочтительных чисел и нормальным линейным размерам.

Конструкторскую документацию до проведения нормоконтроля проверяют с точки зрения целесообразности выпуска данного комплекта в целом и отдельных входящих в его состав чертежей и документов, т.е. соответствие его требованиям конструктивной преемственности. Для этого проверяют или частичной замены контролируемого объекта стандартизованными или ране выпущенными конструкциями, причём отдаётся предпочтение наиболее часто применявшимся.

Объектами учёта применяемости при обезличенной системе нумерации должны являться все детали, сборочные единицы и изделия основного производства.

При заимствовании чертежей на отдельные части необходимо помнить, что без наличия систематически действующей картотеки применяемости нельзя применять «чужие» детали, так как первоначальный их автор мог внести в чертёж изменения или даже аннулировать его.

Система учёта применяемости деталей, сборочных единиц, конструктивных элементов и материалов предусматривает взаимодействие служб учёта применяемости, нормоконтроля, конструкторской, технологической и службы технической документации предприятия. Эти службы выполняют следующие функции:

Служба учёта применяемости составляет карты применяемости на все объекты, подлежащие учёту, и регистрирует их, систематизируя их, ведёт картотеку, составляет сводные ведомости наиболее часто используемых объектов.

Конструкторская служба выявляет возможности применения используемых на данном предприятии деталей, сборочных единиц, конструктивных элементов, материалов путём поиска необходимых объектов в ведомостях применяемости или картотеке.

Технологическая служба использует картотеку применяемости для расчёта потребного количества режущего и измерительного инструмента по числу применяемых резьбовых и шлицевых соединений, пазов, радиусов и других конструктивных элементов.

Служба нормоконтроля проверяет обоснованность применения новых деталей, сборочных единиц, конструктивных элементов, материалов и других объектов в картотеке применяемости.

Служба технической документации (архив) выдает конструкторам для просмотра заимствования чертежи сборочных единиц и деталей, применяемость которых установлена на карточке применяемости.

Ведение картотеки применяемости по всем видам изделий, материалов является делом весьма трудоемким, требующим большой аккуратности.

Учет применяемости можно начинать с ограниченной номенклатуры объектов учета, но при этом обязательно должна быть охвачена вся документация по этой номенклатуре. На базе картотек применяемости издается картотека применяемости.

Анализ картотек применяемости проводится ежегодно с целью выявления составных частей, не соответствующих современным требованиям, а также выявления однотипных покупных составных частей и рационального сокращения их номенклатуры.

Карты применяемости на аннулированные чертежи деталей подлежат изъятию из картотеки. Срок хранения в картотеке карт применяемости на изделия, снятые с производства, устанавливается шесть лет.

Картотека применяемости находится там, где производится учет применяемости, то есть в отделе стандартизации или группах нормоконтроля и применяемости.

Таблица систематизации - справочный документ, служит для информации разработчиков изделий о ранее разработанных и изготовленных на данном предприятии составных частей, имеющих широкое применение в различных изделиях и содержащих необходимые данные об основных параметрах, конструктивных размерах и материалах.

Разработка таблиц систематизации осуществляется под методическим руководством отдела стандартизации.

Исходной информацией для составления таблиц систематизации являются чертежи составных частей изделий и данные о применяемости из карточек учета документов.

Таблицы систематизации периодически обновляются и комплектуются в альбомы, они размножаются в необходимом количестве и направляются в соответствующие подразделения предприятия для использования в работе.

Таблицы систематизации не могут быть использованы вместо чертежей и ссылка на них в конструкторской документации недопустима. Контроль за использованием таблиц систематизации осуществляется при нормоконтроле конструкторской документации.

Централизованный учет применяемости унифицированных деталей и сборочных единиц в отрасли ведет головная организация по данным, представляемым предприятиями «Справок о применяемости унифицированных деталей и сборочных единиц».

По картотекам централизованного учета применяемости головная организация выявляет одинаковые детали и сборочные единицы, используемые на разных предприятиях.

На основе картотек централизованного учета применяемости головная организация разрабатывает руководящий технический материал, содержащий свободные по отрасли данные о применяемости унифицированных деталей и сборочных единиц в изделиях серийного производства и рассылают всем предприятиям, связанным с разработкой и производством соответствующих изделий, а также с вопросами специализации производства унифицированных деталей и сборочных единиц.

3 . Нормоконтроль конструкторской, технологиче ской и технической документации

Нормоконтроль конструкторской документации

При нормоконтроле конструкторской документации проверяют:

Соответствие принятых конструкторами основных параметров данного изделия -требованиям соответствующих стандартов, а также соответствия их рядам предпочтительных чисел «ГОСТ6636-69»;

Возможность замены деталей, их элементов, сборочных единиц, покупных изделий стандартизированными, унифицированными и типовыми;

Соответствие принятой точности и шероховатости поверхности, резьб, шлицевых, шпоночных, зубчатых и других соединений, марок и сортамента материала, крепёжных изделий термической и термохимической обработки и других показателей характеристик требованиям, установленным государственными стандартами;

Возможность замены дефицитных материалов более распространёнными и дешёвыми;

Единообразие оформления чертежей и другой конструкторской документации.

Технологический документ - графический или текстовой документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия.

Виды, правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и применяемой в производстве всеми машиностроительными предприятиями, установлены стандартами ЕСТД.

В зависимости от назначения технологические документы подразделяются на основные и вспомогательные.

К основным относятся документы:

Полностью и однозначно определяющие технологический процесс изготовления или ремонта изделия.

К вспомогательным относятся документы, принимаемые при разработке и функционировании технологических процессов и операций, например, карта заказа на проектирование технологической оснастки.

Основные технологические документы подразделяют на документы общего и специального назначения.

К документам общего назначения относятся технологические документы, применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологические процессы, независимо от применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий, например, карта эскизов, технологическая инструкция.

К документам специального назначения относят документы, применяемые при описании технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий, например, маршрутная карта, карта технологического процесса, операционная карта.

Документы необходимо заполнить в соответствии с требованиями стандартов. Запись в документах должна быть точной и лаконичной.

Например, формулировки содержания и правила записи операций (переходов) литья, ковки и горячей штамповки, холодной штамповки, пайки и лужения, сварки, обработки резанием, слесарных и слесарно-сборочных работ установлены в соответствующих ГОСТах.

Соответствующие записи вспомогательных и технологических операций или переходов заносятся в таблицы в порядке очерёдности их выполнения.

Нормоконтроль технологических документов разрабатывается в том же порядке, что и нормоконтроль конструкторской документации. Проверяется так же возможность наиболее полной замены применяемой специальной оснастки и инструментов на стандартизированные и унифицированные, с учётом принятой на данном предприятии номенклатуры.

Каждый технологический документ должен быть подписан лицами, составляющими и проверяющими его.

Технологические процессы утверждаются после подписи нормоконтролёра, осуществляющего одновременно и учёт применяемости технологической оснастки.

Требования нормоконтроля, приведённые выше для конструкторской документации, полностью приемлемы и для контроля нормативно-технических документов.

Вместе с тем, то обстоятельство, что нормативно-технические документы являются средствами технического законодательства, вызывает необходимость предъявлять к их оформлению и содержанию особо жёсткие требования нормоконтроля. Изменения вносятся на все виды технических документов согласно установленным стандартами правилам.

Под изменением документа следует понимать любое исправление, исключение или добавление каких-либо данных без изменения обозначения документа.

Текущие изменения, проводимые согласно отдельным извещениями особенно изменения, проводимые при корректировке комплекта документации для серийного производства, требуют тщательной проверки.

При нормоконтроле проверяются ссылочные документы, а также внесения изменения во взаимосвязанные документы. Проверяются также изменения, вносимые в нормативно-техническую документацию.

Вновь выпущенные документы, предъявляемые с извещением об изменении, должны быть проверены нормоконтролёрами одновременно с извещением об изменении.

Изменение или аннулирование документов может быть произведенотолько на основании утверждённого извещения об изменении.

При проверке извещения необходимо убедиться в том, что предлагаемые изменения не нарушают производственной или эксплуатационной взаимозаменяемости изделия или его части с ранее изготовленными; в противном случае, изменение не может быть произведено и вместо изменяемого должен быть выпущен новый технический документ.

Нормоконтролёр в проверяемых документах наносит карандашом условные пометки (цифру в кружке) к элементам, которые должны быть исправлены или заменены. Сделанные пометки должны быть сохранены до подписания документов и снять их может нормоконтролёр после подписи документов. Условные пометки (замечания) нужно вносить в «Перечень замечаний», в котором кратко и ясно излагается содержание замечаний и предложений нормоконтролёра.

Комплект всех «Перечней замечаний» контролёра по документу (проекту) служит исходным материалом для оценки качества выполнения документа (проекта).

Ошибки по своему содержанию делятся на три категории:

Ошибки, нарушающие требования ЕСКД, но не влекущие за собой задержку производства(невыдерживаютсяформаты,масштабы).

Ошибки, требующие выпускных извещений, т.е. ошибки, которые приводят к задержке производства и выпуска изделий (отсутствие отдельных размеров на чертежах, ссылки на типоразмеры крепежа, которых нет в стандартах).

Ошибки, вызывающие брак в производстве (несоблюдение общетехнических норм - радиусы гибки, резьбы, допуски и т.д.).

Документ предъявляется на повторный контроль, после устранения замечаний, с разрешения начальника отдела исполнителя.

Документы на третье предъявление представляются с разрешения главного инженера (зам. гл. инженера) предприятия.

Экономическая эффективность нормоконтроля технической документации достигается при проведении целого ряда работ: за счёт предотвращения ошибок в документах, использования заимствования деталей и сборочных единиц и т.д.

Экономическая эффективность нормоконтроля устанавливается по выявленным, следовательно исправленным ошибкам. Эффективность нормоконтроля, получаемая в результате предупреждения ошибок, устанавливается по следующим исходным данным:

Экономия трудозатрат разработчиков технической документации на исправление ошибок;

экономия трудозатрат работников бюро исправления документов (БИД) на внесение исправлений;

экономия трудозатрат на копировку и светокопировку извещений на изменение документации;

сокращению количества ошибок за определённый промежуток времени (месяц, квартал, год).

Экономия затрат времени на исправление одной ошибки второй или третьей категории, обнаруженной при нормоконтроле, определяется по формуле:

3 t = t 1 +t 2 + t 3 + t 4 + t 5 + t 6 + t 7 + t 8 + t 9 + t 1 o

где затраты времени:

t 1 - разработчика;

t 2 - проверяющего (25% от затрат времени разработчика);

t 3 - технолога (при контроле КД);

t 4 - метролога (при контроле КД, ТД);

t 5 - работника отдела комплектации;

t 6 - нормоконтролёра;

t 7 - утверждающего;

t 8 - на копировку извещения об изменении документации для исправления одной ошибки;

t 9 - на светокопировку извещения на изменение документации для исправления одной ошибки;

t 10 - на внесение исправления одной ошибки в документацию (работника БИД).

Затраты времени разработчика на исправление одной ошибки, обнаруженной нормоконтролёром, могут быть определены следующим образом:

где: Ф - месячный фонд рабочего времени разработчика;

R - коэффициент, учитывающий затраты времени разработчика в течении месяца на оформление извещений;

N - количество извещений, оформленное одним разработчиком (среднее в месяц);

n - среднее число исправлений на одном извещении об изменении документации.

Затраты времени работников (БИД) на внесение исправления одной ошибки в техническую документацию могут быть установлены по формуле:

где: Т н - затраты времени на исправление одной ошибки по извещению об изменении документации в одной точке;

m - количество точек (групп рабочих копий), в которых требуется провести извещение.

Затраты времени t 2 -t 9 определяются по статическим данным.

Стоимость исправления одной ошибки (5) может быть определена по формуле:

S = C 1 t 1 +C 2 t 2 +C 3 t 3 +C 4 t 4 +C 5 t 5 +C 6 t 6 +C 7 t 7 +C 8 t 8 +C 9 t 9 +C 1 0 t 10

где часовая ставка:

С 1 - разработчика;

С 2 - проверяющего;

С 3 - технолога (при контроле КД);

С 4 - метролога (при контроле КД, ТД);

С 5 - работника отдела комплектации;

С 6 - нормоконтролёра;

С 7 - утверждающего;

С 8 - стоимость одного часа копирования;

С 9 - стоимость одного часа светокопирования;

С 10 - часовая ставка работника БИД.

Стоимость оформления одного извещения равна: S 1 =S n

Затраты на нормоконтроль устанавливают по формуле:

З=N 1 F 1 К д "

где: N 1 - количество нормоконтролёров;

F 1 - месячный фонд заработной платы одного нормоконтролёра (средний показатель);

К д - коэффициент, учитывающий районный показатель и отчисление на социальное страхование.

Эффективность нормоконтролёра определяется так:

где: N 2 - количество ошибок, обнаруженных нормоконтролёром в течении месяца.

4. Обязанности, права и ответственность нормоконтроля. Квалифицированн ые требования к нормоконтролеру

Нормоконтролер обязян:

при нормоконтроле технической документации руководствоваться только действующими в момент проведения контроля стандартами, руководящими техническими и директивными документами. Давать четкие и обоснованные замечания и предложения по исправлению проверенных документов с обязательной ссылкой на конкретные требования НТД, то есть требовать от разработчиков присвоения обозначений в соответствии с действующими классификаторами;

фиксировать свои замечания на проверяемых документах в установленном порядке;

систематически представлять руководству подразделений-разработчиков сведения о соблюдении в технической документации требований стандартов и других НТД;

Консультировать исполнителей, а также оказывать им помощь в выпуске высококачественных документов;

Подписывать в установленном порядке все проверенные и принятые документы при соответствии их требованиям стандартов, руководящей технической и директивной документации.

Нормоконтролер имеет следующие права:

1. Возвращать без дальнейшей проверки предъявляемую ему документацию в случаях:

ь нарушение правил комплектности и подписания документов;

ь небрежного выполнения работ;

ь несоответствия оформления документов требованиям стандартов;

ь отсутствие документов, являющихся основанием для изменений (при контроле извещения об изменении)

ь непригодности документов для микрофильмирования.

Требовать от разработчика документации разъяснений и дополнительных материалов по вопросам, возникающим при проверке, а также необходимые для проверки ранее выпущенных и заимствованных документов.

При проверке внесения изменений в документ потребовать внести изменения и в другую, связанную с ним документацию.

Вызывать разработчика документации для разъяснения по вопросам, возникающим в процессе проверки.

Не подписывать предъявленный документ в случаях:

ь невыполнения требований нормоконтролера;

ь отсутствия на предприятии НТД, на которые имеются ссылки проверяемой технической документации;

ь невозвращения исполнителем документа «Перечень замечаний контролера».

В случае отступления в документах от требований стандартов, руководящих технических и директивных документов требовать предъявления письменного разрешения главного инженера, оформленного картой отклонения или извещением об изменении.

Требовать от технических служб изменения чертежей и другой технической документации при обнаружении их несоответствия действующим стандартам, руководящей технической и директивной документации.

Участвовать в работе комиссии по приёмке технической документации от предприятий.

Нормоконтролёр должен иметь свободный доступ ко всей документации, регулирующей оформление и содержание технических документов и извещений об изменении.

Разногласия между нормоконтролером и разработчиком документации разрешаются руководителем службы стандартизации совместно с руководителями подразделений, осуществляющих разработку документов.

Нормоконтролёры несут ответственность:

за выполнение установленных планом сроков и последовательности проверки;

за правильность и обоснованность своих замечаний, учёт выявленных ошибок и информацию соответствующих руководителей подразделений о качестве проверенной документации;

за соблюдение во всех проверенных и подписанных ими документах требований НТД, а также за наиболее полную унификацию изделий.

На ряде предприятий и организаций недооценивают значение нормоконтроля и считают его необязательным, а при проектировании новых машин вообще ненужным, утверждая, что унификация и соблюдение требований стандартов необходимы после принятия данного изделия к производству.

Подобная точка зрения глубоко ошибочна. Практика показывает, что вследствие, как правило, малых сроков освоения новых конструкций машин, внесение каких-либо изменений в связи с унификацией затруднительно. В ряде случаев, при проектировании машин такие важнейшие вопросы, как максимальное повышение применяемости в них стандартизованных деталей и узлов, сокращение типоразмеров конструктивных элементов, марок и сортамента используемых материалов, конструкторы оставляют без внимания, в результате чего к производству принимаются машины с низким уровнем стандартизации и унификации. Это приводит к удлинению сроков их освоения и увеличению себестоимости изготовления.

Как показывает опыт, чертежи и другая техническая документация, не прошедшие тщательного нормоконтроля, часто не только имеют низкий уровень стандартизации и унификации, но и содержат большое количество ошибок, связанных с неправильной шифровкой деталей и узлов технологической оснастки и объектов основного производства, ссылки на отменённые стандарты и ТУ. Эти ошибки выявляются в процессе изготовления технологической оснастки, опытных образцов, выполнения заказов на покупные детали, узлы и материалы. В результате происходит потеря времени, связанная с исправлением документации и повторным изготовлением партий деталей и узлов, которым были присвоены ошибочные шифры.

Неточность в записях номеров стандартов и ТУ на покупные детали, поставляемые специализированными предприятиями, а также на материалы приводит к поставке деталей, узлов и материалов ненужной номенклатуры и типоразмеров. Всё это удлиняет сроки освоения новых конструкций машин.

Нормоконтроль следует поручать работникам высокой квалификации. Современное машиностроение характеризуется большими качественными изменениями, в частности, ростом количества типов машин, повышением сложности, требований надёжности и долговечности, развитием автоматизации, увеличением рабочих и транспортных скоростей машин, применением новых видов материалов и повышением требований технической эстетики.

В этих условиях важно, чтобы инженер - стандартизатор, занимающийся нормоконтролем, непрерывно повышал свою квалификацию. Он должен не только проверять в чертежах и другой ТД соблюдение параметров и требований, установленных стандартами, но также и делать критический замечания по конструктивным и технологическим решениям, которые позволили бы повысить качество машин и технико-экономический уровень машиностроительного производства.

5. Метрологический кон троль

Измерение - нахождение физической величины опытным путём с помощью специальных технических средств (диаметр втулки с помощью микрометрического нутромера).

В технике, наряду с понятием "измерение" широко применяется понятие "контроль", под которым имеется в виду понятие, включающее в себе определение как количественных, так и качественных характеристик. Например, контроль дефектов наружной поверхности.

Единство измерений - такое состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Без единства измерений невозможно сопоставление результатов измерений, выполненных в различных места, в разное время, с использованием разных методов и средств измерений.

Точность измерений - качество измерений, отражающее близость их результатов к истинному значению измеряемой величины.

Погрешность измерений - отклонение результата измерений от истинного значения измеряемой величины.

Х = Х изм - Х

Х изм - значение, полученное при измерении;

X - истинное значение измеренной величины.

Под методом измерения понимается совокупность используемых измерительных средств и условий их применения. Методы измерения подразделяются на абсолютные, сравнительные, прямые, косвенные, комплексные, элементные, контактные и бесконтактные.

Метрологический контроль технической документации осуществляется метрологической службой предприятия.

Целью контроля является:

ь обеспечение взаимозаменяемости деталей, сборочных единиц, агрегатов, создание необходимых условий для кооперирования производства и развития специализации;

ь повышение эффективности производства за счёт затрат на контроль и снижение брака;

ь решение вопроса о возможности получения и контроля заложенных в ТД норм точности, возможности их реализации, достоверности и экономической целесообразности заложенных в документации методов контроля.

В процессе проведения метрологического контроля решаются следующие задачи:

ь установление правильности наименований и обозначений физических величин и их единиц;

ь проверка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров при контроле с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости;

ь оценка обеспечения конструкции изделия, возможности контроля необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий;

ь оценка обеспечения применяемыми средствами измерений минимальных трудоёмкости и себестоимости контрольных операций при заданной точности;

ь установление соответствия показателей точности измерений требованиям обеспечения оптимальных режимов технологических процессов;

ь оценка правильности выбора средств измерений;

ь проверка полноты требований и норм в методиках измерений;

ь установление правильности указаний по организации и проведению измерений по обеспечению безопасности труда;

Подразделения, осуществляющие контроль, помимо произведения контроля:

ь разрабатывает и внедряет НТД, регламентирующие нормы точности измерений, характеристики средств измерений, требования к метрологическому обеспечению подготовки производства;

ь совместно с отделом научно-технической информации и службы стандартизации участвует в создании и организации Справочно-информационного фонда в области метрологии.

Разработанная в процессе подготовки производства ТД на изделия основного и вспомогательного производства, регламентирующая нормы точности, методы, средства, условия и процедуру подготовки и проведения измерений, обработку и представление результатов измерений, должны пройти метрологический контроль с целью обеспечения эффективности измерений при контроле изделий в процессе их разработки, изготовления, эксплуатации и ремонта.

Основные виды документов, подвергаемые метрологическому контролю:

v конструкторская документация: чертёж деталей, сборочный чертёж, габаритный чертёж, монтажный чертёж, пояснительная записка, ТУ, программа и методика испытаний и др.;

v технологические документы: маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов, карта типового технологического процесса, карта типовой операции.

Метрологическому контролю также подвергаются ТЗ на разработку средств измерений, проектная и эксплуатационная документация на средства измерений специального отраслевого назначения и не стандартизованные средства измерений.

Метрологический контроль проводят в следующей последовательности:

v проверка комплектности и наличие подписей на документации, представленной на контроль;

v изучение содержания документации, ознакомление с НТД, на которые даны ссылки, рассмотрение правил приёмки, методов контроля, испытаний, анализа измерений, приложений «Перечня испытательного оборудования, средств измерений», материалов и реактивов, необходимых для контроля продукции;

v проверка обоснованности номенклатуры контролируемых параметров с точки зрения соответствия изделия своему назначению;

v выявление требований, невыполнение которых может привести к несоответствию изделий своему назначению.

6. Метрологический контроль технического задания на разработку изделий

Цели метрологического контроля ТЗ

Основными целями метрологического контроля ТЗ являются анализ возможности измерений с требуемой точностью параметров разрабатываемой продукции и оценка полноты требований к метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции.

Организация метрологического контроля ТЗ

При метрологическом контроле ТЗ:

проверяют полноту комплекта документов, представленных на контроль;

проверяют наличие разделов ТЗ, содержащих сведения, которые рассматриваются при контроле: наименование и область применения, источники разработки, технические требования, стадии и этапы работы, а также характеристики продукции в виде приложения, перечень средств измерений, контроля и испытаний, подлежащих разработке в связи с разработкой продукции по данному ТЗ;

оценивают полноту и чёткость формулирования технических требований, для каждого указанного в ТЗ параметра продукции проверяют: конкретность выражения технического требования - наличие других требований, исходя из которых, могут быть обоснованы требования к точности измерений;

4.оценивают принципиальную возможность измерения параметров продукции с требуемой точностью существующими или вновь разработанными средствами измерений;

проверяют наличие и полноту требований к условиям эксплуатации разрабатываемой продукции;

проверяют правильность метрологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц;

оценивают достаточность требований по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции.

Типичными требованиями по метрологическому обеспечению, подлежащими к включению в ТЗ, являются:

¦ обоснованность номенклатуры параметров, подлежащих измерению при производстве, испытании и эксплуатации;

обоснованность нормы точности измерений контролируемых параметров;

проанализировать и выбрать вариант построения системы контроля технического состояния изделия в процессе эксплуатации;

разработать встроенные или внешние специальные средства измерений, необходимых для контроля изделий;

разработать методику проверки специальных средств измерений, а при необходимости средства их проверки;

разработать и аттестовать методики выполнения измерений параметров продукции.

Метрологический контроль проектной конструкторской документации

Метрологический контроль проектной конструкторской документации включает в себя контроль следующих документов:

Техническое предложение.

Типичными работами по метрологическому обеспечению разработки и производства изделий на стадии технического предложения являются:

установление или уточнение номенклатуры основных измеряемых параметров изделия и его составных частей для каждого возможного варианта технических решений;

предварительный выбор средств и методик измерений, обеспечивающих необходимую точность измерений;

установление перечня работ по метрологическому обеспечению на последующих стадиях разработки;

метрологический контроль документации технического предложения.

При метрологическом контроле технического предложения должны представляться ТЗ, пояснительная записка (ПЗ) технического предложения и другие документы, разработанные на этой стадии: чертежи, схемы, расчёты и т.д. При контроле технического предложения проверяют:

учёт замечаний и предложений, сделанных при метрологическом контроле ТЗ;

учёт метрологических аспектов при сравнении возможных вариантов технических решений (удобство контроля, его достоверность);

правильность метрологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц;

достаточность перечня работ по метрологическому обеспечению на последующих стадиях разработки.

-Эскизный проект.

Типичными работами по метрологическому обеспечению разрабатываемого изделия на стадии эскизного проекта являются:

¦уточнение перечня основных параметров изделия и его составных частей, подлежащих измерению при разработке, изготовлении и эксплуатации изделия;

обоснование норм точности измерений каждого параметра;

выбор методов и средств измерений, обеспечивающих необходимую точность измерений;

создание средств измерений и выполнение метрологических исследований, необходимых для разработки изделия;

разработка ТЗ на не стандартизованные средства измерений и методики выполнения измерений, необходимые для изготовления, испытания и эксплуатации изделий;

составление заявок на приобретение средств измерений общего применения, необходимых для контроля и испытаний продукции в процессе изготовления и испытаний;

составление заявок на строительство помещений и приобретение специального оборудования, необходимого для создания требуемых условий измерений;

составление раздела эскизного проекта по метрологическому обеспечению разрабатываемого изделия.

-Технический проект.

Типичными работами по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации изделий технического проекта являются:

обоснованность решений по метрологическому обеспечению продукции;

разработка рабочей документации, изготовление и аттестация не стандартизированных средств измерений и специального испытательного оборудования, необходимых для испытаний и изготовления изделий;

разработка методик выполнения измерений, необходимых для испытания и изготовления изделий;

выдача заявок на разработку контрольно-измерительной аппаратуры, необходимой для метрологического обслуживания изделий в процессе эксплуатации;

работы по метрологическому обеспечению, выполняемые на стадии эскизного проекта;

составление раздела технического проекта по метрологическому обеспечению.

На метрологический контроль технического проекта должны представляться: ТЗ на разработку продукции, ПЗ на другие документы, разработанные на этой стадии, ТУ, эксплуатационная документация, чертежи, схемы и др.

Метрологический контроль конструкторской документации

Метрологический контроль конструкторской документации заключается в проверке правильности выбора контролируемых параметров, обоснованности заполненных в документации норм точности и методов контроля.

При метрологическом контроле норм точности проверяют:

¦взаимную увязку допусков на размеры отклонения форм и расположения поверхностей и шероховатости поверхностей;

¦ достаточность установленных норм точности, т.е. наличие норм точности для всех элементов, определяющих выходные параметры изделия и детали;

контролепригодность норм точности в соответствии с имеющимися у изготовителя измерительными средствами.

При метрологическом контроле чертежа деталей проверяют:

взаимную увязку допусков технологических и метрологических баз с конструкторскими;

контролепригодность норм точности.

При метрологическом контроле сборочного чертежа проверяют контролепригодность изделия.

При метрологическом контроле монтажного чертежа проверяют:

достаточность установленных норм точности;

контролепригодность изделия при монтаже.

7. Метрологический контроль технологической документации. Виды технологи ческих документов и их контроль

Цели и задачи метрологического контроля ТД

Контроль технологической документации проводят с целью установления норм точности, методов, средств, условий и процедур выполнения измерений, указанных в этой документации, требованиям стандартов ГСИ и других нормативных документов.

Задачи метрологического контроля ТД:

определение оптимальной номенклатуры измеряемых параметров;

установление показателей точности измерений, соответствующих требованиям обеспечения оптимальных режимов технологических процессов;

оценки правильности выбора средств и методик выполнения измерений;

выявление возможности преимущественного применения унифицированных, автоматизированных СИ, обеспечивающих заданную точность измерения и необходимую производительность;

оценка обеспечения применяемых СИ минимальных трудоёмкости и себестоимости операций при заданной точности;

установление преимущественного применения стандартизованных или наличие аттестованных методик выполнения измерений;

определение целесообразности обработки результатов измерений, контроля и испытаний изделий средствами вычислительной техники;

установление правильности наименований и обозначений физических величин и их единиц.

Виды технологических документов и их контроль

Метрологическому контролю подлежат следующие технологические документы:

карты эскизов, маршрутная, операционная, карта технологического процесса, карта типового технологического процесса, типовой операции;

технологическая инструкция;

ведомость оснастки;

спецификация технологических документов.

Контроль проектной и рабочей документации заключается в проверке заложенных в неё норм точности и метода контроля.

При метрологическом контроле норм точности должны быть проверены:

¦ взаимная увязка допусков на размеры, отклонения формы, расположения поверхностей и шероховатость поверхности;

их контролепригодность (следует учитывать условия проверки без съёма или со съёмом детали со станка).

При метрологическом контроле методов контроля проверяют их правильность и достаточность, соответствие производительности этих методов производительности технологического процесса. При этом в первую очередь проверяют правильность СИ по их точности, а также наличие у изделия измерительных баз и доступа к контролируемым поверхностям.

В процессе контроля определяются также экономичность выбранного метода контроля.

При контроле правильности выбора измерительных средств учитывают соответствующие организационно-технические формы контроля (сплошной или выборочный, ручной или механизированный), масштаб производства (единичный, серийный), конструктивные характеристики измерительных деталей (габаритные размеры, массу), точность изготовления деталей.

Выбор СИ и условий измерений, обеспечивающие необходимую точность, чрезвычайно важен для установления соответствия размеров и других параметров изготовленной детали требованиям чертежа.

Для выбора измерительного средства сопоставляют допускаемую погрешность по стандарту и предельную погрешность измерений рассматриваемого средства, которая не должна превышать допускаемую.

В ходе контроля отдельных видов технологических документов проверяют:

В маршрутной карте - контролепригодность норм точности, их правильность и достаточность, полноту описания и экономичность выбранного метода контроля, правильность терминологии, наименования и обозначения физических величин;

в карте эскизов (содержащей эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса изготовления деталей или процесса) -размеры, предельные отклонения к изделию, взаимную увязку допусков;

Подобные документы

Виды изделий и их структура. Стадии разработки конструкторской документации. Состав, классификация, область распространения, обозначение и внедрение стандартов ЕСКД. Порядок проведения нормоконтроля. Оформление замечаний и предложений нормоконтролера.

курсовая работа , добавлен 17.12.2011


Метрологическая экспертиза нормативно-технической документации. Типовые ошибки при метрологической экспертизе нормативно-технологической документации. Система сертификации средств измерений. Функции, цели, принципы, формы и участники сертификации.

реферат , добавлен 09.09.2012


Программа и методика метрологической аттестации и поверки. Определение надежностных характеристик прибора (измерителя веса грузов) с учетом численных значений погрешностей. Анализ технической документации. Основные технические требования к прибору.

курсовая работа , добавлен 02.06.2013


Общая характеристика детали "втулка". Анализ технологичности конструкции, определение служебного назначения детали. Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа. Разработка технологического процесса изготовления детали. Расчет режимов резания.

курсовая работа , добавлен 04.05.2012


Цели, задачи и мероприятия по организации метрологической экспертизы (МЭ) на всех этапах жизненного цикла продукции. Особенности проведения МЭ отдельных видов технической документации. Основные "инструменты" эксперта-метролога, который проводит МЭ.

реферат , добавлен 10.12.2013


Нормоконтроль линейных размеров. Нормоконтроль полей допусков. Правильное обозначение шероховатости и точности диаметральных размеров. Полнота информации обрабатываемых поверхностей. Соответствие точности и шероховатости. Анализ правильности выбора базы.

контрольная работа , добавлен 24.12.2010


Общая характеристика предприятия и его метрологического обеспечения. Основные задачи метрологической экспертизы. Технологический процесс перекачки природного газа. Метрологическая экспертиза технологической документации. Обоснование точности измерений.

дипломная работа , добавлен 01.05.2011


Расчет объёма выпуска и определение типа производства. Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа детали типа "корпус". Выбор вида заготовки и его обоснование. Разработка технологического процесса изготовления детали. Расчет размеров и припусков.

курсовая работа , добавлен 14.10.2013


Задачи и характеристика видов технической документации: конструкторской, проектно-сметной, технологической, научно-исследовательской. Изготовление и оформление технической документации, организация ее хранения и использования в ведомственных архивах.

курсовая работа , добавлен 15.06.2011


Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Обоснование метода достижения точности замыкающего звена при сборке изделия. Расчет режимов сборочных операций и их нормирование. Выбор заготовки с экономическим обоснованием.

Нормоконтроль проектной и рабочей документации - обязательная процедура, которая применяется в строительной сфере и позволяет исключить возведение построек низкого качества с нарушением действующих норм и правил. Изменения, которые произошли в законодательстве, касаются не только составления проектных документов, но и контроля соблюдения положений и законопроектов. Нормоконтроль документации (проектной и рабочей) - одно из направлений, заслуживающее наибольшего внимания. Что это такое? Как он проводится? Какие задачи и функции возлагаются? В чем особенности проверки? Эти и другие вопросы рассмотрим ниже.

Нормоконтроль - комплекс мер, направленных на проверку правильности составления проекта и рабочей документации на факт соответствия действующим стандартам, техническим требованиям и регламентам. В процессе нормоконтроля проверяется, насколько готовый проект соответствует действующим документам по стандартизации, а также выданному заданию и ГОСТ.

Проверке подлежат две составляющие проектной и рабочей документации:

• Текстовая часть - в ней содержится только текст (сплошной или разбитый на графы, подразделы).
• Графическая часть - составляющая документации, имеющая вид изображений, схем и чертежей.

Задачи и функции

Нормоконтроль - процедура, которая гарантирует однозначность использования проекта и рабочих документов для возведения сооружений и зданий, а также выполнения работ с учетом установленных правил и требований. К задачам нормоконтроля стоит отнести:

• Соблюдение в проверяемой документации (рабочей, проектной) правил техрегламентов, действующих требований, стандартов СПДС и прочих документов по стандартизации.
• Обеспечение связи между принятыми проектными решениями и подготовленными рабочими чертежами.
• Проверка комплектности документации (рабочей, проектной), передаваемой заказчику. На этом этапе изучается состав на факт соответствия нормативно-правовым актам РФ.
• Контроль правильности оформления, хранения и учета документации, а также внесение в ее содержание определенных изменений.
• Проверка качества оформления документов (проекта, рабочих бумаг), выпускаемых в электронном или бумажном виде.

Функции:

• Контроль выполнения строительных правил и норм, действующих на межгосударственном уровне. Если нормоконтролер убеждается в отклонении бумаг от инструкций, правил, стандартов компаний и государства, документы передаются на доработку. Сам процесс нормоконтроля проводится по схеме, которая рассмотрена ниже.
• Проверка документов на соответствие нормам СПДС (системе проектной документации для строительства). Часто случают ситуации, когда в проекте или рабочих бумагах соблюдены правила и нормы, но имеет место нарушение комплектности. Задача контролирующего органа заключается в том, чтобы убедиться в полном составе документации и ее соответствия действующим нормам СПДС.
• Контроль оформления документации. Часто этому вопросу уделяется мало внимания из-за изучения содержания бумаг. Задача контролирующего органа заключается в том, чтобы выявить факт нарушения правил оформления, хранения или внесения правок в документацию. При этом проверке подвергаются бумаги, имеющие различную форму (бумажную или цифровую).
• Оказание консультационных услуг заказчику. Компания-разработчик вправе обратиться к нормоконтролеру за разъяснениями непонятных моментов в отношении норм или правил оформления бумаг, состава и так далее. Как правило, эти нюансы должны решаться заранее, чтобы исключить ошибки в процессе разработки, наполнения и оформления. Если правильно подойти к созданию документации, ее согласование проходит быстрее, а замечания, если и будут, то незначительные.

Как проводится нормоконтроль?

Нормоконтроль - специальные мероприятия, проведение которых является неизменной составляющей создания рабочей и (или) проектной документации, а также ее последним этапом. Компания, которая занимается вопросом разработки, принимает решение в отношении типа подготавливаемых для проверки документов. Это может быть электронная или бумажная форма. Также на данном этапе определяется порядок идентификации документов, переданных в любом из указанных видов.

Проведение нормоконтроля в компании оформляется путем составления распорядительно-организационных бумаг. В них утверждается положение о проведении такой проверки, а также состав работников, принимающих участие в операции. Функции проверки берет на себя нормоконтролер.

Рабочая и проектная документация передается для проверочных работ комплексно, в виде оригиналов. В графах документов должны быть подписи разработчика и проверяющей стороны. Кроме того, в предоставляемых подлинниках должны быть подписи лиц, которые несут ответственность за выполнение и содержание документации. В чем нет необходимости, так это в подписи руководителя компании, утверждающей документы. Упомянутое требование касается:

• Проектной документации - разделов и подразделов, а также графической и текстовой части.
• Рабочей документации - набора чертежей, а также прилагаемых к ним бумаг.

Нормоконтролер проверяет переданные документы, изучает их комплектность и содержание. В местах, где требуется внесение правок создателем проекта, делаются отметки. Их запрещено стирать до момента подписания документа контролирующим лицом. Вариант нанесения пометок определяется компания, которая занимается разработкой рабочей и проектной документации.

Чтобы исключить дублированиt замечаний и с целью более эффективного анализа нормоконтролер выносит сделанные правки и предложения в виде списка. Документ оформляется по специальной форме (пример можно посмотреть в приложении ГОСТ Р 21.1002-2008), касающегося вопросов нормоконтроля. При оформлении списка нормоконтролер напротив каждой отметки подробно описывает замечание, а также указывает предложения по внесению правок. В случае необходимости каждая отметка дополняется ссылками на действующие правила или номер нормативного документа, пункты которого не были соблюдены в процессе составления проекта или рабочей документации. Информация из списка замечаний может использоваться для первичной оценки качества выполненной разработчиками работы.

Как быть с замечаниями?

Все нарушения, которые были найдены нормоконтролером в процессе проверки, обязательны для исправления. Речь идет об ошибках, связанных с нарушением техрегламента, существующих стандартов, нормативных бумаг и правил, также стандартов СПДС. В случае обнаружения ошибок на различных участках проекта происходит его возврат для очередной доработки.

Предложения специалиста, который проводит нормоконтроль, в отношении замены изделий, конструкций или узлов должны быть учтены в документации (проектной, рабочей) при наличии одобрения со стороны разработчиков упомянутых выше бумаг. Если замечания исправлены, контролирующий орган ставит подпись в специальной графе. Если для проведения нормоконтроля документы передаются в электронном виде, закрепление выполненной работы осуществляется посредством ЭЦП (электронно-цифровой подписи) с учетом порядка, установленного в разрабатывающей компании.

Передача оригиналов бумаг в архив или аналогичное по назначению подразделение запрещено до момента, пока в документации не будет подписи нормоконтролера. Бумаги, которые выданы заказчику, но в них не внесены изменения, подлежат вторичному нормоконтролю.

В каких случаях нужно это делать?

Роль нормоконтроля для строительства сложно переоценить. Выполнение этой работы позволяет привести документацию (рабочую, проектную) к общим правилам и нормам, что исключает несоответствия в интерпретации действующих в России законов, а также появление грубых ошибок на этапе проектирования. При подготовке нормоконтроля на уполномоченный орган возлагается ряд задач, сутью которых является приведение переданной документации в соответствие с законом, а также указанием разработчику на наличие серьезных ошибок.

Действующий стандарт предназначен для использования физическими лицами и компаниями, которые занимаются подготовкой проектной и рабочей документации для последующего возведения сооружений и зданий, вне зависимости от типа подчинения объекта.

Как проверяются документы и чертежи во время нормоконтроля?

Рабочая документация в бумажном виде или электронной форме проверяется на:

• Соответствие установленных обозначений.
• Корректность выполнения главной подписи и вспомогательных граф.
• Состав и комплектность документации (на факт соответствия действующим нормам и требованиям).
• Наличие подписей и дат на титульных страницах.
• Корректность выполнения документации с позиции стандартов ЕСКД и СПДС.
• Наличие и корректность ссылок на техрегламенты, бумаги по стандартизации и национальные стандарты.
• Возможность уменьшения объема проекта или рабочей документации.
• Корректность использования системы единиц физических величин.
• Правильность применяемых сокращений и так далее.

Текстовая часть (пояснительная записка, вычисления, техусловия) проверяются по такому же принципу, что рассмотрен выше. Кроме того, уделяется внимание проверке на соблюдение требований в отношении текстовой документации.

Отдельного внимания заслуживает текстовая часть (опросные листы, спецификация оборудования), разбитая на графы. Здесь, кроме выполнения указанных выше требований, проверяется корректность заполнения таблиц и соблюдение их форм, правильность обозначений и названий материалов, изделий и оборудования, соответствие номеров позиций, а также марок конструктивных элементов, указанных на чертежах.

Графические документы (чертежи) также проверяются на корректность применения проектной документации, соответствие обозначений и названий элементов, которые имеются в графической части, информации из ведомости, спецификации или списке элементов.

Если в документацию были внесены изменения, кроме рассмотренных выше проверок, учитывается соответствие:

• Формы разрешения на внесение правок по стандарту СПДС и корректность внесения информации в графы.
• Оформления вносимых изменений требованиям.

Кто проводит нормоконтроль?

Обязанности нормоконтроля может взять на себя специалист компании, который обладает требуемым объемом знаний и опытом, а также регулярно проходит курсы повышения квалификации. В случае привлечения к работе такого лица оформляется приказ, в котором отмечается возложение нормоконтроля на конкретного сотрудника. Главное требование в том, чтобы специалист не принимал участие в разработке техдокументации.

При работе нормоконтролеров в разных отделах, они подчиняются одному должностному лицу, ответственному за выполнение контролирующих работ. Это может быть начальник службы стандартизации или нормоконтроля.

ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД К НОРМОКОНТРОЛЮ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ-РАЗРАБОТЧИКЕ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ

Степанов Алексей Геннадьевич
Московский технологический университет

Аннотация
Данная статья посвящена нормоконтролю технической документации. Был представлен процесс нормоконтроля, указаны ответственные лица, описано документирование, рассмотрены основные процедуры.

PROCESS APPROACH TO THE NORMATIVE CONTROL OF TECHNICAL DOCUMENTATION ON MANUFACTURING PLANT OF RADIO-ELECTRONIC MEANS

Stepanov Aleksey Gennadyevich
Moscow Technological University

Abstract
This article focuses on the normative control of technical documentation. There was presented process of the normative control, responsible persons were identified, was described document management and were viewed main procedures.

Библиографическая ссылка на статью:
Степанов А.Г. Процессный подход к нормоконтролю технической документации на предприятии-разработчике радиоэлектронных средств // Экономика и менеджмент инновационных технологий. 2016. № 6 [Электронный ресурс]..02.2019).

Развитие радиоэлектронной промышленности является одним из приоритетных направлений укрепления экономики Российской Федерации. В данном временном интервале крайне велика доля импортной техники и технологий. Важнейшей задачей отечественных инженеров является разработка конкурентоспособной продукции для внутреннего использования, а так же для экспорта в другие страны. Импортозамещение будет возможно лишь при обеспечении должного уровня качества в совокупности с уменьшением издержек производства.

Формирование качества начинается уже с этапа проектирования. Немаловажным фактором является качество сопровождающих изделие документов. Однако, под влиянием различных факторов, техническая документация не всегда бывает корректной, что нередко приводит к выпуску некачественных изделий, а также к финансовым потерям со стороны предприятия. Для предупреждения таких нежелательных последствий необходимо проводить мероприятия по контролю технической документации. Одним из действенных методов является нормоконтроль.

Место нормоконтроля в системе менеджмента качества предприятия

Для того чтобы однозначно определить, какое место в системе менеджмента качества занимает нормоконтроль технической документации, необходимо достаточно точно определить классификацию всех возможных процессов.

Исходя из положений , процессы можно разделить на следующие группы:

• основные процессы;
• вспомогательные процессы;
• управленческие процессы.

Далее необходимо идентифицировать конкретный процесс – нормоконтроль технической документации на предприятии-изготовителе электронных средств. На основании этого можно составить цепочку процессов на предприятии, представленную на рисунке 1.

Рисунок 1. Цепочка процессов на предприятии

В данном случае, предприятие является изготовителем конкретных электронных средств. Таким образом, конечным продуктом является готовое устройство, выполненное по техническому заданию конечного потребителя (заказчика), а значит, верная документация на изготовление устройства будет служить внутреннему потребителю, а не внешнему. Исходя из этого, нормоконтроль будет являться вспомогательным процессом, направленным на обслуживание таких процессов, как изготовление конструкторской документации, изготовление технологической документации и постановки на производство.

Задачи и требования

Нормоконтроль документации является связующим звеном между производственными отделами предприятия. Выпуск верной документации – один из важных аспектов качественной и быстрой работы.

Целью проведения нормоконтроля является установление степени соответствия технической документации требованиям нормативных документов, а результатом – заключение о соответствии (или несоответствии) представленной документации критериям.

Процессный подход к нормоконтролю, описанный в данной работе, направлен на:

Повышение качества выпускаемой предприятием документации;

Повышение качества выпускаемой предприятием продукции;

Повышение эффективности конструкторского и технологического отделов.

Распределение ответственности

Ответственность за результативность процесса нормоконтроля несет начальник отдела контроля качества.

За данным отделом закрепляются следующие обязанности:

Мониторинг перечня актуальных стандартов и их содержания;

Разработка стандартов организации при необходимости;

Обеспечение поддержки подразделений предприятия в вопросах стандартизации и нормоконтроля при проектировании.

Управление документацией

За сохранность бумажной копии документа, поступившего на нормоконтроль, несет ответственность сотрудник ОН, у которого данный документ находится:

Начальник ОН – при получении и отправлении документа разработчику, а также при утверждении результатов нормоконтроля,

Назначенный сотрудник ОН – при непосредственном проведении нормоконтроля.

Результаты проведения нормоконтроля заносятся в виде рекомендаций или замечаний в перечень несоответствия. При отсутствии несоответствий документация визируется нормоконтролером и возвращается разработчику.

Любое передвижение документации сопровождается обязательным визированием в журнале учета движения и качества документов текущего состояния документации и количества найденных ошибок для последующего оценивания эффективности работы подразделения.

Процесс проведения нормоконтроля технической документации

На основании и можно составить обобщенную схему проведения нормоконтроля для любой технической документации. Данный процесс состоит из процедур, общих как для конструкторской, так и для технологической документации. Данная схема представлена на рисунке 2.

Рисунок 2. Схема проведения нормоконтроля

Входом для процесса нормоконтроля является техническая документация, разработанная в предыдущих подразделениях предприятия. Выходом процесса служит заполненный нормоконтролером перечень несоответствия, в котором он указывает все имеющиеся замечания и предложения по результату анализа технической документации. Под ресурсами для данного процесса подразумевается имеющийся на предприятии человеческий ресурс – отдел нормоконтроля. Управляющим воздействием в данном случае являются стандарты ГОСТ, а так же принятые на предприятии внутренние распоряжения и нормативные документы.

Назначение задания на проведение нормоконтроля

Начальник отдела стандартизации и сертификации по запросу главного инженера оформляет поручение начальнику отделу нормоконтроля.

Начальник ОН назначает задание для сотрудника ОН, указывая:

Сроки выполнения нормоконтроля;

Форму представления результата;

Дополнительные условия, при наличии таковых.

Начальник ОН заносит запись в журнал учета движения и качества документов.

Проведение нормоконтроля

После получения задания нормоконтролер выполняет специальные процедуры нормоконтроля, являющиеся различными для типов и видов документации. Подробнее данный этап будет рассмотрен в следующих пунктах.

В ходе проведения необходимых процедур нормоконтролер заполняет перечень несоответствий, а по окончании формирует заключение и заносит запись в журнал учета движения и качества документов.

Проверка результатов нормоконтроля

Начальник ОН, получив от сотрудника перечень несоответствий и заключение, проводит проверку:

Правильности формулировок несоответствий и ссылок на требования;

Соответствия заполнения перечня несоответствий и заключения требованиям.

При положительном результате проверки начальник ОН визирует заключение и передает начальнику ОСС для утверждения.

Утверждение результатов нормоконтроля

Начальник ОСС утверждает согласованный результат нормоконтроля.

Передача в производственный отдел

Делопроизводитель регистрирует заключение о проведении нормоконтроля.

Перечень несоответствий передается отделу-разработчику документации.

Использование данного процесса позволит упорядочить проведение нормоконтроля, а так же однозначно указать ответственных лиц и форму документирования, что поможет упростить оценивание эффективности и результативности работы отдельных подразделений и предприятия в целом, а так же повысить качество разрабатываемой продукции.

3.1. Нормоконтроль является завершающим этапом разработки конструкторской документации. В соответствии с этим передачу подлинников документов отделу технической документации или заменяющему его подразделению рекомендуется поручать нормоконтролеру.

3.2. В зависимости от количества и содержания разрабатываемой в организации конструкторской документации нормоконтроль может проводиться одним нормоконтролером или нормоконтролерами, специализированными:

а) по характеру данных, содержащихся в конструкторских документах. При этом специализированные нормоконтролеры последовательно проверяют в каждом документе оформление, соблюдение правил изображения, обозначения и сортаменты материалов, унификацию, применение ранее спроектированных изделий, соблюдение ограничительных номенклатур и т. п.;

б) по видам документов. При этом нормоконтролеры специализированы по проверке отдельных видов документов, чертежей, схем, спецификаций, ведомостей и т. п.

I этап - проверка оригиналов конструкторских документов перед передачей на изготовление подлинников и размножение. Эти материалы предъявляют нормоконтролеру с подписями в графах "Разраб." и "Пров.";

II этап - проверка конструкторских документов в подлинниках при наличии всех подписей лиц, ответственных за содержание и выполнение конструкторских документов, кроме утверждающей подписи руководителя организации или предприятия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на нормоконтроль комплектно:

для проектной документации (технического предложения, эскизного и технического проектов) - все документы, разрабатываемые на соответствующей стадии;

для рабочей документации - документация на сборочную единицу (чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации и пр.);

3.5. Подписание нормоконтролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом:

а) если документ проверяет один нормоконтролер по всем показателям, он подписывает его в месте, отведенном для подписи нормоконтролера;

б) если документ последовательно проверяют несколько специализированных нормоконтролеров, то подписание этих документов в месте, отведенном для подписи нормоконтролера, производится исполнителем наиболее высокой (в группе нормоконтролеров) должностной категории. Остальные нормоконтролеры после проверки документа ставят свои визы на полях;

в) документацию, утверждаемую руководителем организации или предприятия, нормоконтролер визирует до передачи на утверждение и подписывает в установленном месте после утверждения.

3.6. Исправлять и изменять подписанные нормоконтролером, но не сданные в отдел (бюро) технической документации подлинники документов, без его ведома не допускается.

4. Обязанности и права нормоконтролера

4.1. При нормоконтроле конструкторской документации нормоконтролер обязан руководствоваться только действующими в момент проведения контроля стандартами и другими нормативно-техническими документами.

Вопрос о соблюдении требований вновь выпущенных стандартов и нормативно-технических документов, срок введения которых к моменту проведения нормоконтроля еще не наступил, в каждом отдельном случае решается руководством органа стандартизации в зависимости от установленных сроков разработки и освоения в производстве проектируемых изделий.

4.2. Нормоконтролер обязан систематически представлять руководству конструкторских подразделений сведения о соблюдении в конструкторской документации требований стандартов и других нормативно-технических документов, об использовании принципов конструктивной преемственности и о редакционно-графическом оформлении.

4.3. Нормоконтролер имеет право:

а) возвращать конструкторскую документацию разработчику без рассмотрения в случаях:

нарушения установленной комплектности,

отсутствия обязательных подписей,

небрежного выполнения;

б) требовать от разработчиков конструкторской документации разъяснений и дополнительных материалов по вопросам, возникшим при проверке.

4.4. Изменения и исправления, указанные нормоконтролером и связанные с нарушением действующих стандартов и других нормативно-технических документов, обязательны для внесения в конструкторские документы.

4.5. Предложения нормоконтролера, касающиеся замены оригинальных исполнений деталей и сборочных единиц заимствованными и типовыми, сокращения применяемых типоразмеров изделий и конструкторских элементов вносят в документацию при условии их согласования с разработчиком документации.

4.6. Разногласия между нормоконтролером и разработчиком документации разрешаются руководителем органа стандартизации по согласованию с руководителем конструкторского подразделения. Решения руководителя органа стандартизации по вопросам соблюдения требований действующих стандартов и нормативно-технических документов являются окончательными. Если не решены разногласия по вопросам применения ранее разработанных изделий, замены, объединения типоразмеров и т. п., то их разрешает руководство организации или предприятия, выпускающее конструкторскую документацию.

4.7. Нормоконтролер несет ответственность за соблюдение в конструкторской документации требований действующих стандартов и других нормативно-технических документов наравне с разработчиками конструкторской документации.

ГОСТ 2.111-2013

Группа Т52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

НОРМОКОНТРОЛЬ

Unified system for design documentation. Normocontrol

МКС 01.110
ОКСТУ 0002

Дата введения 2014-06-01

Предисловие

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр CALS-технологий "Прикладная логистика" (АНО "НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. N 58-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97		Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь		Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан		Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия		Кыргызстандарт
		Молдова-Стандарт
		Росстандарт
Узбекистан		Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1628-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.111-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.111-68

6 ИЗДАНИЕ с Поправкой (ИУС 7-2015)


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает цели, задачи, содержание и порядок нормоконтроля конструкторской документации.

На основании настоящего стандарта могут быть разработаны стандарты организаций, учитывающие особенности проведения нормоконтроля в зависимости от объема документации, условий документооборота и используемых автоматизированных систем разработки документов, а также может быть введен нормоконтроль документов, не входящих в Единую систему конструкторской документации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ 2.001-2013 Единая система конструкторской документации. Общие положения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2.001 .

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

ЕСКД - Единая система конструкторской документации;

КД - конструкторский документ (документы, документация);

НД - нормативный документ.

4 Цели и задачи нормоконтроля

4.1 Нормоконтроль - контроль выполнения конструкторской документации на изделия (детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты) в соответствии с требованиями, правилами и нормами (далее - требования), установленными НД.

4.2 Нормоконтроль проводят в целях обеспечения однозначности применения КД и установленных в ней требований, правил и норм на всех стадиях жизненного цикла изделия.

4.3 Основная задача нормоконтроля - проверка:

- соблюдения в КД требований, правил и норм, установленных в стандартах ЕСКД и в других НД, указанных в документации;

- достижения в разрабатываемых изделиях необходимого высокого уровня унификации и стандартизации на основе широкого использования ранее спроектированных, освоенных в производстве и стандартизованных изделий, типовых конструкторских и схемных решений;

- рационального применения ограничительных номенклатур покупных и стандартизованных изделий и их документов, норм (типоразмеров, степеней точности, условных графических обозначений и др.), марок материалов, полуфабрикатов и т.п.;

- достижения единообразия в оформлении, учете, хранении, изменении КД;

- соблюдения нормативных требований при выпуске бумажных и электронных КД.

4.4 Нормоконтролю подлежит КД на изделия основного и вспомогательного производства независимо от форм собственности, подчиненности и служебных функций организаций, выпустивших указанную документацию.

4.5 Нормоконтроль КД, выполненной в форме электронного КД, следует проводить руководствуясь настоящим стандартом и соответствующими НД ЕСКД.

Примерное содержание нормоконтроля в зависимости от вида документов, выполняемых на всех стадиях разработки, приведено в таблице 1.


Таблица 1

Вид документа	Что проверяется
1 Конструкторские документы всех видов, в том числе электронные конструкторские документы	а) соответствие обозначения, присвоенного КД, установленной системе обозначений КД; б) комплектность документации в соответствии с техническим заданием или КД; в) правильность выполнения основной надписи и дополнительных граф. Соответствие состава реквизитной части требованиям стандартов и другими НД для электронных документов проверяют при настройке программных средств; г) правильность примененных сокращений слов; д) наличие и правильность ссылок на стандарты и другие НД; е) полнота заполнения атрибутов реквизитной части; ж) проверка наличия установленных подписей; и) проверка внешнего вида предъявляемой документации
2 Документация технического предложения, эскизного проекта, технического проекта и эскизные конструкторские документы (документы макетов)	б) соответствие основных параметров проектируемого изделия стандартам, характеристикам утвержденной типоразмерной номенклатуры изделий и т.п.; в) соответствие технических показателей, требований к качеству и методов испытаний стандартам и другим НД; г) степень унификации и стандартизации проектируемого изделия
3 Текстовые документы (пояснительные записки, инструкции, технические условия, программы и методики испытаний, таблицы, расчеты, эксплуатационные и ремонтные документы и др.)	а) данные, указанные в пунктах 1 и 2 настоящей таблицы; б) соблюдение требований стандартов на текстовые КД; в) соответствие показателей и расчетных величин нормативным данным, установленным в стандартах и других НД
4 Ведомости и спецификации	а) данные, указанные в пунктах 1-3 настоящей таблицы; б) соответствие номенклатуры граф в ведомостях и спецификациях формам, установленным стандартами, и соблюдение правил их заполнения; в) правильность наименований и обозначений изделий и документов, записанных в ведомости и спецификации; г) возможности сокращения применяемой номенклатуры стандартизованных и покупных изделий; д) соответствие применяемых типоразмеров стандартизованных и покупных изделий установленным ограничительным номенклатурам (перечням); е) правильность выполнения ведомости разрешения применения покупных изделий
5 Чертежи всех видов	а) данные, указанные в пункте 1 настоящей таблицы; б) выполнение чертежей в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД на форматы, масштабы, изображения (виды, разрезы, сечения), нанесение размеров, условные изображения конструктивных элементов (резьб, шлицевых соединений, зубчатых венцов колес и звездочек) и т.п.; в) рациональное использование конструктивных элементов, марок материалов, размеров и профилей проката, видов допусков и посадок и выявление возможностей объединения близких по размеру и сходных по виду и назначению элементов; г) возможность замены оригинальных изделий типовыми и ранее разработанными
6 Чертежи сборочные, общих видов, габаритные, монтажные и др.	б) правильность нанесения номеров позиций; в) соблюдение требований стандартов ЕСКД на упрощенные и условные изображения элементов конструкции
7 Чертежи деталей	а) данные, указанные в пунктах 1 и 5 [кроме перечисления 5в)] настоящей таблицы; б) соблюдение требований стандартов ЕСКД на условные изображения деталей (крепежных, арматуры, деталей зубчатых передач, пружин и т.п.), а также на обозначения шероховатости поверхностей, термообработки, покрытий, простановки предельных отклонений размеров, отклонений формы и расположения поверхностей и т.п.; в) возможность замены оригинального конструктивного исполнения детали стандартизованным или типовым; г) возможность использования ранее спроектированных и освоенных производством деталей сходной конструктивной формы и аналогичного функционального назначения; д) соблюдение установленных ограничительных номенклатур (перечней) конструктивных элементов, допусков и посадок, марок материалов, профилей и размеров проката и т.п.
	а) данные, указанные в пунктах 1 и 5 настоящей таблицы; б) соответствие условных графических обозначений элементов, входящих в схему, требований стандартов ЕСКД; в) соответствие наименований, обозначений и количества элементов, указанных на схеме, данным, приведенным в перечнях; г) использование типовых схем и унифицированных схем
9 Электронная модель детали, электронная модель сборочной единицы	а) данные, указанные в пунктах 1, 2, 5-7, 9 настоящей таблицы; б) полнота и соответствие графических документов, получаемых в виде чертежей из электронной модели детали и электронной модели сборочной единицы (чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, габаритный чертеж и др.), стандартам ЕСКД; в) соответствие обозначений файлов моделей сборочных единиц и деталей установленным правилам обозначений в организации; г) соблюдение других требований, установленных в организации (например, правильность размещения элементов по слоям и использование применяемых цветов)
10 Электронная структура изделия	а) данные, указанные в пунктах 1-8 настоящей таблицы; б) полнота и соответствие текстовых документов, получаемых в виде отчета из электронной структуры изделия (спецификация, ведомость спецификаций, ведомость покупных изделий и др.), стандартам ЕСКД; в) соответствие обозначений файлов моделей сборочных единиц и деталей установленным правилам обозначений в организации
11 Извещение об изменении Примечание - Извещение об изменении не является КД.	а) данные, указанные в пункте 1 настоящей таблицы; б) соответствие формы "Извещения об изменении" и правильность заполнения его граф; в) соответствие содержания вносимых изменений требованиям стандартов и другим НД. Примечание - Одновременно с "Извещением об изменении" нормоконтролеру должны быть предоставлены учтенный экземпляр документа(ов), в который(ые) вносят изменения, и другие документы, необходимые для контроля "Извещения об изменении".

Примечания

1 При контроле электронных графических документов (например, чертежей, схем, моделей), выполненных на нескольких листах, имеющих несколько видов (сечений, разрезов), нормоконтролеру могут быть представлены документы в бумажной форме (при технической возможности).

2 При использовании программных средств для проектирования и разработки конструкторской документации объем проверок при нормоконтроле может быть сокращен. В этом случае перечень проверок при нормоконтроле устанавливает разработчик по согласованию со службой стандартизации. Номенклатуру проверяемых документов, содержание и объем проверки допускается определять организации - разработчику конструкторской документации, а для изделий, разрабатываемых по заказу Министерства обороны, - по согласованию с заказчиком (представительством заказчика).

6 Порядок проведения нормоконтроля

6.1 Нормоконтроль. осуществляемый в соответствии с требованиями настоящего стандарта, - составная часть разработки КД, а также работ по стандартизации и унификации в организации.

6.2 Введение нормоконтроля в организации должно быть оформлено организационно-распорядительным документом, в котором также утверждается состав подразделения нормоконтроля и положение о его работе. Подразделения или отдельные инженерно-технические работники, занимающиеся нормоконтролем, должны находиться, как правило, в составе службы стандартизации организации. Если эти подразделения и лица находятся в составе других подразделений, то они должны подчиняться руководителю службы стандартизации функционально.

6.3 Нормоконтроль - завершающий этап разработки КД. В соответствии с этим:

а) при выполнении бумажной КД передачу подлинников документов отделу технической документации или заменяющему его подразделению рекомендуется поручать нормоконтролеру;

б) при выполнении электронной КД присвоение статуса документа, определяющего полную готовность документа к применению, рекомендуется поручать нормоконтролеру.

Подпись в КД ответственного за нормоконтроль является обязательной.

6.4 В зависимости от количества и содержания разрабатываемой в организации КД нормоконтроль может проводить один нормоконтролер или нормоконтролеры, специализированные:

- по объектам проверки;

- по видам документов.

I этап - проверка оригиналов КД перед передачей на изготовление подлинников и размножение. Эти материалы предъявляют нормоконтролеру с подписями в графах "Разраб.", "Пров." и "Т. контр." (при выполнении технологического контроля КД);

II этап - проверка КД в подлинниках при наличии всех подписей лиц. ответственных за выполнение КД, кроме утверждающей подписи.

6.6 КД, как правило, следует предъявлять на нормоконтроль комплектно:

- все документы, разрабатываемые на соответствующей стадии разработки, - для проектной документации (документы технического предложения, эскизного и технического проектов);

- документы на изделие (деталь, сборочную единицу, комплекс, комплект) - для рабочей документации.

6.7 Подписание нормоконтролером проверенных конструкторских документов осуществляют следующим образом:

- если документ проверяет один нормоконтролер по всем показателям, он подписывает его в месте, отведенном для подписи нормоконтролера;

- если документ последовательно проверяют несколько специализированных нормоконтролеров, то подписание этих документов в месте, отведенном для подписи нормоконтролера, осуществляет исполнитель наиболее высокой (в группе нормоконтролеров) должностной категории. Остальные нормоконтролеры после проверки документа ставят свои визы на полях;

- документацию, подлежащую утверждению руководством организации, нормоконтролер визирует до передачи на утверждение и подписывает после утверждения.

Примечание - Электронные конструкторские документы с применением электронной подписи нормоконтролеры подписывают в соответствии с шаблоном, оформленным в соответствии с требованиями стандарта организации.

6.8 Исправлять и изменять подписанные нормоконтролером, но не сданные на учет и хранение в службу технической документации подлинники документов без его ведома не допускается.

Примечание - При внесении изменений по журналу изменений подлинники на бумажном носителе подвергают повторному нормоконтролю и визируются нормоконтролером на поле для подшивки этих документов.

6.9 Изменения и исправления, указанные нормоконтролером и связанные с нарушением действующих стандартов и других НД, обязательны для внесения в КД.

6.10 Предложения нормоконтролера, касающиеся замены оригинальных исполнений деталей и сборочных единиц заимствованными, стандартными и типовыми, сокращения применяемых номенклатур типоразмеров изделий, конструктивных элементов и материалов вносят в документацию при условии их согласования с разработчиком документации.

6.11 Разногласия между нормоконтролером и разработчиком документации разрешает руководитель службы стандартизации по согласованию с руководителем подразделения разработчика документации. Решения руководителя службы стандартизации по вопросам соблюдения требований стандартов и других нормативных документов являются окончательными.

Если не решены разногласия по вопросам применения ранее разработанных изделий, замены, объединения типоразмеров и т.п., то их разрешает руководство организации, разрабатывающей КД.

7 Обязанности и права нормоконтролера

7.1 При нормоконтроле КД нормоконтролер обязан руководствоваться только действующими в момент проведения контроля стандартами и другими НД.

Вопрос о соблюдении требований вновь выпущенных стандартов и НД, срок введения которых к моменту проведения нормоконтроля еще не наступил, в каждом отдельном случае решает руководство службы стандартизации в зависимости от установленных сроков разработки и освоения в производстве проектируемых изделий.

7.2 Нормоконтролер обязан систематически предоставлять руководству подразделений, разработавших КД, сведения о соблюдении требований стандартов и других НД, об использовании принципов конструктивной преемственности, оформлении документации и уровне унификации и стандартизации разрабатываемых изделий.

7.3 Нормоконтролер имеет право:

а) возвращать конструкторскую документацию разработчику без рассмотрения в случаях:

1) нарушения установленной комплектности;

2) отсутствия обязательных подписей;

3) небрежного выполнения;

б) требовать от разработчиков КД разъяснений и дополнительных материалов по вопросам, возникшим при проверке;

в) не проводить нормоконтроль при наличии в документации утверждающей подписи до проведения нормоконтроля.

7.4 Нормоконтролер несет ответственность за соблюдение в КД требований стандартов и других НД наравне с разработчиками КД.

7.5 Нормоконтролер участвует в приемке программных средств, поддерживающих разработку документации.

7.6 Нормоконтролер участвует в проверке КД, поступающей от других организаций.

7.7 Нормоконтролер ведет учет и анализ выявленных при нормоконтроле ошибок и систематически предоставляет руководству сведения о результатах нормоконтроля.

8 Оформление замечаний и предложений нормоконтролера

8.1 В проверяемых документах нормоконтролер наносит карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены или заменены. Сделанные пометки сохраняют до подписания подлинников, и снимает их только нормоконтролер. Способ нанесения и снятия условных пометок нормоконтролером устанавливает организация.

Примечание - В электронных конструкторских документах условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены или заменены, нормоконтролеры выполняют в соответствии с шаблоном, оформленным в соответствии с требованиями стандарта организации. Способ нанесения и снятия пометок определяется возможностями используемых в организации программно-технических средств.


Для обеспечения учета и анализа выявленных при нормоконтроле ошибок и предоставления руководству сведения о результатах нормоконтроля, рекомендуется вести записи о результатах нормоконтроля в перечне (или журнале) замечаний нормоконтролера.

В перечне (или журнале) замечаний нормоконтролера против номера каждой пометки кратко и ясно излагается содержание замечаний и предложений нормоконтролера. В организациях, где установлена система цифрового кодирования замечаний нормоконтролера, взамен изложения содержания замечаний проставляют соответствующий цифровой код по классификатору.

Пример оформления перечня замечаний и предложений нормоконтролера приведен в приложении А.

8.2 Комплект всех перечней замечаний и предложений нормоконтролера по проекту служит исходным материалом для оценки качества выполнения проекта.

Приложение А (рекомендуемое). Пример оформления перечня замечаний и предложений нормоконтролера

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАМЕЧАНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ НОРМОКОНТРОЛЕРА

	наименование и обозначение изделия

Обозначение документа	Документ (оригинал - 1, подлинник - 2)	Условный знак
			Специальный винт заменить стандартным по ГОСТ …
			Специальный допуск заменить на Е8
			Конусность заменить на нормальную по ГОСТ …
			Размер под ключ выполнить по ГОСТ …
			Оригинальное исполнение червяка заменить типовым по ограничительной номенклатуре наличных червячных фрез

_______________
* Для организаций, где принята система цифрового кодирования замечаний нормоконтролера.

		Нормоконтролер
			личная подпись		расшифровка подписи

УДК 62(084.11):006.354
Ключевые слова: конструкторская документация, нормоконтроль

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2018